精密机械零件加工设备如何保养？要做好机床维护才能使机器加工精度维持良好的状态，延长机器的使用寿命，那精密机械零件加工设备该如何保养呢，下面我们来了解一下。
机器启动后，禁止维护机床。在维护过程中电路的断路器要处于断开状态。加工精度维持：1.开机后，必须先让机器预热10分钟，让后再进行加工，长期不使用的机器应延长预热的时间。
2.检查油路是否通畅。3.关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置。4.机床保持干燥清洁。精密机械零件加工设备要做到每日维护保养。其保养的内容有：1.检查润滑油面高度，保证机床润滑。
2.检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够的情况下要做到及时添加。3.检查气动三联件油液面高度，大约为整个油箱油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4.检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5-7kg/cm2。压力开关通常设定为5kg/cm2，低于5kg/cm2时报警，出现“LOWAIR PRESSURE"报警，压力升高后，报警信息消失。
5.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。6.清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。7.清洁暴露在外的极限开关以及碰块。8.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩的切削及油污。
9.检查全部的信号灯。10.检查油压单元管是否有漏油的现象。11.机床每日工作完毕后进行清洁清扫的工作。12.维持机床四周环境整洁。
机器每天进行保养后会延长机器设备的寿命从而也相对的提高了精密零件的加工精度。所以机器设备的保养非常的重要，我们要坚持做，绝不是敷衍停留于表面形式。
